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作 者：司學玲、南敏倫
摘 要：為了提高西洋紅參的質量，並且使人們更進一步的認識西洋紅參，本文對其由選參到自然乾燥整個加工過程做了系統詳細的描述，針對西洋參加工成西洋紅參易出現的無皮。顏色不正的現象提供了具體解決方法。
關鍵詞：西洋紅參 加工技術
 西洋紅參為五加科植物西洋參（Panax quinquefolium L.）的根經洗刷、蒸制、高溫乾燥後所得。酉洋參原產於美國、加拿大。找國於1975年引種成功，現已在吉林、山東、北京等省區大面積栽培，引種面積達400多萬平方米。西洋參自引種以來，即以原皮西洋參加工為主，原產地也主要以原皮西洋參的加工為主。將西洋參加工成西洋紅參後，使水解酶、澱粉酶、氫氧化酶、麥芽糖酶等受到破壞，防止了皂甘類成分的水解；並且質地堅硬，使有效成分得到保護；也會有新成分產生，具有很大的醫療價值，如已知的有梅拉得反應生成的是延緩衰老的精氨酸葡萄雙糖甘。由於西洋參加工西洋紅參易出現無皮和顏色不正等現象，故我們對西洋紅參加工工藝進行了研究，改善了這一難題，為了便於世人對西洋紅參有更進一步的認識，以下詳細介紹西洋紅參的加工方法。
1、加工設備
1.1 洗參設備
高壓泵、高壓噴槍、壓力表、刷參機。
1.2 乾燥設備
鍋爐、散熱器、送風機。排潮機。蒸參罐、控溫裝置、恆溫裝置。
1.3 加工車間
太陽能幹燥間、貯藏室、刷參車間、包裝室。
2、加工工藝
2.1 西洋紅參加工工藝流程圖
選參→刷參→晾曬→蒸制→晾曬→乾燥→下剪→自然乾燥
2.2 工藝具體說明
2.2.1 選參
將新起的西洋參，在低溫（4℃∼15℃）貯藏間內挑選，挑選漿氣足。蘆頭完整。無機械損傷及病疤的長支西洋參，按支頭大小分等級，一般根據生產需要定分幾個等級（每個等級以單支重）。根據我們實際生產需要，我們選擇單支重在40∼55g的西洋參，確定了40∼45g、45∼50g、50∼55g三個等級。
2.2.2 刷參
將選好的西洋參按等級分別洗刷（忌混）。選好的西洋參平鋪於洗參間地面上。以薄薄一層為宜。用高壓噴槍（0.45∼0.6Mpa）噴淨表面泥土後，送進刷參機內洗刷，至表面呈黃白色或白色為止。
2.2.3 晾曬
由於西洋參作貨年限為4年，故其表皮不如6年生人參表皮厚，蒸制後易出現「無皮現象」，為了解決此問題，我們反覆對西洋紅參加工工藝進行研究，結果發現在西洋參蒸制前，將其晾曬至表皮水分揮干後，再進行蒸制，蒸出的西洋紅參有了似人參紅參一樣的表皮。晾曬即將刷好的西洋參蘆頭朝外、單層擺於參權上，放於晾曬架上，靠日光晾曬至表皮水分揮干。
2.2.4 蒸制
將晾曬好的西洋參蘆頭朝下，緊密擺在蒸參屜內，將擺好的蒸參屜放人事先已加熱的蒸參罐內,關好罐門。使蒸參罐內溫度逐漸升高達到100℃（俗稱圓氣），根據參的規格不同，適當調整時間。之後停止供氣，使罐內溫度自然回落，打開罐門，完成西洋紅參蒸制過程。
2.2.5 晾曬
將蒸好的西洋參，從屜中取山，蘆頭朝外擺放在參權上，不要碰掉蘆頭、支根及碰壞表皮。同時擺放時理順參體、支根，晾曬至表皮水分干時進入乾燥間。
2.2.6 乾燥
將晾乾表皮水分的西洋紅參進入乾燥間（熱風循環系統）進行乾燥。乾燥溫度控制在70℃左右，時間控制在10小時左右，干至根呈桔紅色，韌皮部稍硬，木質部稍軟時出乾燥間。
2.2.7 下剪
將乾燥後的西洋紅參。及時剪掉參須及不規則參腿，順直且粗的參腿留適當長度。
2.2.8 自然乾燥
將下剪好的西洋紅參整齊的擺放在參杈上，放日光下晾曬至參根含水量小於13％時為止。
3、質量檢測
加工好的西洋紅參進行抽樣檢測，按照《西洋紅參加工產品分等質量標準》有關規定，對加工的產品進行水分、總灰分及酸不溶灰分。西洋參總皂甘。人參皂甘Rb1、農殘、有害元素等進行檢測。各項指標均合格的為合格產品，若有一項不合格的為不合格產品。
4、包裝貯存
經檢測符合標準的西洋紅參進行包裝。內包裝為無毒、無害聚乙烯塑料包裝，外包裝為定制好的紙盒，根據需要包裝成不同規格，密封存放在低溫、乾燥、無蟲害、無鼠害的庫房中。
綜上所述，我們在對西洋紅參的加工技術進行研究的過程中，發現了影響西洋紅參質量的三大主要因素。首先，在加工過程中選參和刷參過程我們應該注意，以免影響質量；其次，第一次晾曬和乾燥過程尤為主要，解決了無皮和顏色不正的現象；最後，下剪時一般不全部把腿都剪掉，也不能留的太長，要保證參形美觀，符合西洋紅參的規格標準。另外我們對產品質量、包裝貯存也做了簡要的概述，希望能為同行提供參考。
摘 自：《人參研究》2005年第1期 |
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